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設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、銷售一站式服務(wù)商
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輸送帶的跑偏會(huì)使輸送帶與機(jī)架、托輥支架相摩擦，造成邊膠磨損。嚴(yán)重的跑偏會(huì)使輸送帶翻邊，若在滾筒表面邊緣有凸起的螺釘頭、清掃器擋塊等物，或機(jī)架間隙過小，均有可能引起輸送帶的縱向撕裂、覆蓋膠層局部剝離、劃傷等事故。跑偏會(huì)導(dǎo)致輸送機(jī)的事故停機(jī)次數(shù)增多，影響生產(chǎn)；跑偏還可能引起物料外撒，使輸送機(jī)系統(tǒng)的運(yùn)營經(jīng)濟(jì)性下降。
一、輸送帶跑偏常見原因
(1)兩側(cè)滾筒與托輥直徑尺寸不一致，輸送帶在運(yùn)行過程中就會(huì)向尺寸大的一側(cè)跑偏。
(2)支承裝置安裝不良造成輸送帶兩側(cè)不在同一個(gè)水平面，運(yùn)行中向高的一側(cè)跑偏。
(3)輸送帶兩側(cè)的松緊程度不一致，運(yùn)行中則向緊的一側(cè)跑偏。
(4)輸送帶運(yùn)行時(shí)，托輥或滾筒不處在運(yùn)行方向的同側(cè)垂直截面上，一側(cè)后一側(cè)前，致使輸送帶在運(yùn)行中向后面的一側(cè)跑偏。
二、皮帶跑偏的規(guī)律：
1、“跑緊不跑松”即如果皮帶兩側(cè)的松緊度不一樣，則皮帶像緊的一側(cè)移動(dòng)；
2、“跑高不跑低”即如果皮帶兩側(cè)的高低不一樣，則皮帶向高的一側(cè)移動(dòng)；
3、“跑后不跑前”即如果托輥支架等裝置的安裝沒有在與皮帶運(yùn)行方向的垂直截面上，而是一端在前，一端在后，則皮帶會(huì)向后端移動(dòng)。
引起輸送帶跑偏的原因很多，其中主要的是：機(jī)架和滾筒安裝的誤差、輸送帶制造質(zhì)量誤差造成在帶寬方向上受力不均勻、硫化接頭質(zhì)量不好、輸送帶出現(xiàn)的局部損傷、給料位置不正確、清掃器的性能不佳等設(shè)備質(zhì)量、操作、外界氣候條件等因素。
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