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隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，讓更多的物料輸送行業(yè)對皮帶輸送機這類系統(tǒng)化設備的需求和要求也越來越高，特別是在使用的過程當中，如何減少輸送設備的故障率，提高輸送設備的使用效率，已經(jīng)成為了大家共同追求的目標和關注的問題。
調(diào)整小型皮帶輸送機驅(qū)動滾筒與改向滾筒的位置。這是處理膠帶跑偏的主要措施之一，因為一條皮帶輸送機至少有2到5個滾筒，所有滾筒的安裝位置必須垂直于皮帶輸送機長度方向的中心線，若偏斜過大必然發(fā)生跑偏。對于頭部滾筒如皮帶向滾筒的右側(cè)跑偏，則右側(cè)的軸承座應當向前移動，皮帶向滾筒的左側(cè)跑偏，則左側(cè)的軸承座應當向前移動，相對應的也可將左側(cè)軸承座后移或右側(cè)軸承座后移。
同時，轉(zhuǎn)載點處物料落料位置的影響，在煤礦小型皮帶輸送機發(fā)生故障中，轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶機在水平面的投影成垂直時影響更大，通常應當考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶機的相對高度。如果相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中，使在皮帶橫斷面上的物料偏料，終導致皮帶跑偏。
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