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皮帶輸送機主要是由輸送帶、托輥、滾筒及驅動裝置、改向裝置、制動裝置、裝載裝置、清掃裝置和卸載裝置及張緊裝置等構成。下面我們可以進行闡述以下對皮帶跑偏的直接影響部分：
輸送帶是皮帶輸送機中為主要的組成部分，皮帶輸送機的經(jīng)脈，它起著承載和傳貨物的作用。為常用的皮帶是橡膠帶，橡膠帶非常適用于工作環(huán)境的負十五度到負四十度之間，物料溫度不超過五十度。向上輸送散粒的傾角十二度至下四度。首先我們要根據(jù)現(xiàn)場環(huán)境和作業(yè)的需要進行選擇適合的皮帶的材料和皮帶的帶寬，在使用的過程當中，皮帶本身的問題，如果皮帶使用的時間過長，產(chǎn)生老化變形、邊緣磨損，或者皮帶損壞后重新制作的接頭中心不正，這些都會使得皮帶兩側所受拉力不一致而導致的跑偏。
通過調查研究表明，皮帶輸送機的主要故障形式是皮帶跑偏，隨著客戶對于輸送能力的需求的日益提高，許多大型的、高速的、超長的皮帶輸送機運用在實際生產(chǎn)當中這些輸送線上就非常容易出現(xiàn)皮帶跑偏的現(xiàn)象，皮帶輸送機跑偏對整個輸送線的危害是巨大的，它能夠增加皮帶運行時的阻力，增大皮帶與機架之間的磨損，長時間的皮帶跑偏也可以導致整條輸送設備的癱瘓。甚至損毀，因此我們在實際的生產(chǎn)過程當中也要特別的注意對皮帶的跑偏的臨控，加強設備管理，盡量減少皮帶跑偏發(fā)生的次數(shù)。
輸送行業(yè)隨著現(xiàn)代科學技術的發(fā)展，讓更多的物料輸送行業(yè)對皮帶輸送機這類系統(tǒng)化設備的需求和要求也越來越高，特別是在使用的過程當中，如何減少輸送設備的故障率，提高輸送設備的使用效率，已經(jīng)成為了大家共同追求的目標和關注的問題。
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